盐山天元钢管制造有限公司凭借专业的技术实力、先进的产品性能与完善的服务体系，完成了一系列高质量的管道装备供应与技术服务项目，涵盖石油天然气、市政工程、能源电力、海外基建等多个领域，用匠心与创新助力客户发展，赢得广泛认可与行业赞誉。​

案例一：国内某大型油气输送管道支线项目。该客户是国内领先的油气勘探开发企业，需求为建设一条长 300 公里的天然气输送支线管道，要求管道具备高抗压、高密封、耐腐蚀性能，同时需满足快速交付与现场安装便捷性需求。盐山天元钢管承接项目后，组建专项服务团队，制定 “定制化产品 + 全程技术支持” 的一体化解决方案。​

在产品定制环节，根据项目输送压力（10MPa）与环境特点，采用 Q355B 优质钢材，通过自主研发的 “大口径螺旋钢管精准成型技术” 与 “双丝埋弧焊技术”，生产直径 1219mm、壁厚 18mm 的螺旋钢管，确保管道抗压强度与密封性满足要求；对管道进行 3PE 防腐处理，提升耐腐蚀性，适应不同地质环境。在生产交付环节，开启 3 条智能生产线同步作业，采用模块化生产模式，日产量达 500 吨，仅用 45 天完成全部 300 公里管道产品生产；依托盐山的物流优势，通过公路、铁路联运方式，分批次将产品送达施工现场，确保施工进度。在技术服务环节，派遣专业技术团队驻场指导管道安装与焊接，提供焊接参数优化、防腐层修补等技术支持，确保安装质量。项目实施后，管道运行压力稳定，焊缝合格率达 99.8%，年输送天然气超 20 亿立方米，双方已连续合作 4 年，成为油气输送管道领域的典范项目。​

案例二：某城市轨道交通市政给排水项目。该客户是某省会城市轨道交通建设集团，需求为轨道交通沿线配套建设给排水管道系统，要求管道具备抗沉降、耐腐蚀、低噪音等特性，同时需满足城市施工空间有限、环保要求高的特点。天元钢管针对市政工程特性，制定 “小型化、高防护、绿色环保” 的定制化方案。​

在产品设计环节，选用高频直缝焊管，直径 500mm-800mm，通过优化管道壁厚与结构设计，提升抗沉降性能，可承受城市道路车辆荷载与地质沉降影响；采用内壁涂塑防腐工艺，提升耐腐蚀性与水流顺畅性，降低运行噪音；管道接口采用柔性连接方式，便于狭小空间安装与后期维护。在生产环节，严格控制生产过程中的粉尘与噪音污染，选用环保涂料与焊接材料，确保产品符合城市环保标准。在施工配合环节，根据施工现场进度，灵活调整供货计划，提供 “夜间送货、现场卸货” 的定制化物流服务，减少对城市交通的影响；派遣技术人员现场指导安装，解决施工过程中的技术难题。项目实施后，给排水管道系统运行稳定，未发生渗漏、堵塞等问题，管道噪音降低 40%，获得当地市政部门与轨道交通集团的高度认可，后续又承接了该城市另外 2 条地铁线路的给排水管道项目。​

案例三：东南亚某水利灌溉工程管道供应项目。该客户是越南某水利工程公司，需求为建设一条长 150 公里的大型灌溉管道，要求管道具备耐酸碱、抗老化、安装便捷等特性，同时需适应当地高温高湿的气候环境与复杂地质条件。天元钢管针对海外项目特点，制定 “耐候型产品 + 跨境服务” 的解决方案。​

在产品定制环节，采用耐候性强的 Q235B 钢材，通过特殊热处理工艺提升管道抗老化性能；对管道进行内外防腐处理，内层采用食品级防腐涂料，外层采用耐紫外线涂料，适应高温高湿与酸碱土壤环境；优化管道连接方式，采用快速接头设计，便于现场安装与后期维护。在跨境服务环节，负责产品的报关、海运、清关等全程物流服务，选用适合长途海运的包装方式，确保产品运输安全；派遣专业技术团队赴越南驻场，提供安装指导、技术培训等服务，克服语言障碍与文化差异，高效完成项目对接；建立跨境售后服务机制，通过远程指导与定期海外巡检，确保管道系统稳定运行。项目实施后，灌溉管道覆盖农田面积超 10 万亩，有效解决当地农业灌溉缺水问题，获得越南水利部门表彰，公司也凭借优质的产品与服务，在东南亚市场树立了良好的品牌形象，后续获得了泰国、马来西亚等多个国家的管道项目订单。